随着石油化学工业的发展，出现了许多新的工艺流程，这些工艺流程所输送的介质大都具有高温、高压、超低温、易燃、易爆、腐蚀性等特点。因此，对这些工艺流程的配套设备要求越来越高，特别是对泵类设备，要求其有更高的可靠性、安全性和经济性。

普通的离心泵由于存在不同程度的泄漏，不但造成了经济上的浪费，而且造成了环境污染。较严重的是一些有毒、腐蚀性和放射性的介质,由于输送设备的不完善导致泄漏，造成对人和环境的危害，其后果不能不被人们所重视。如何避免环境污染，减少社会危害，已成为我们共同关心的问题。

磁力泵正是顺应这种发展趋势的产物。由于磁力泵其完全无泄漏的特点，已被广泛采用。其良好的性能有效地避免了工艺流程中的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，其安全、环保的品质已得到世界公认。

烟台盛泉泵业有限公司是生产磁力泵的专业厂家，公司经过十年发展成功研制出了较大流量：650m3/h，较高扬程：220m，电机功率高达250KW，达到世界领先水平的大功率磁力泵，得到泵行业的共同认可。盛泉磁力泵的高效、持久和免维护等特性已经过多年的应用检验，且具有如下特点：采用欧洲先进的磁力泵技术，保证了磁力泵可靠、稳定的运行。采用欧洲较先进的水力模型，降低电能消耗；隔离套是在专用设备上采用特殊的工艺将钢板Hastelloy C276制作成型；无压烧结碳化硅材质滑动轴承的应用，使得其使用寿命达到石墨轴承的十倍以上；盛泉磁力泵正常工作时，整个转子浮于介质中，处于稳定位置，仅与介质接触，特殊结构设计使得轴向力利用水力自动达到平衡；磁性材料选用优质钐钴稀土合金，具有较高的磁能积，高稳定性，很强的抗腐蚀性和抗氧化性，不需要涂覆，极低的温度系数，耐高温，其使用温度可高达350°C；滑动轴承利用介质润滑，磁涡流损失产生的热量利用自身介质循环散热（高温介质需由外部冷却器完成散热），都大大简化了使用者的操作。泵体和叶轮等部件均配有单独口环保护易磨区域，降低备件成本。盛泉磁力泵结构简单紧凑，采用模块设计，通用性强，安装维修方便，所有易损件都可以现场维修、更换；且体积小，运转无噪音、振动。

盛泉人始终坚持自主创新，获得多项发明专利，为打造中国成为世界经济强国贡献自己的力量。